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【3d模型制作】曲成科技为大家介绍：

综合考虑零件大批量生产时的制造方式。如果仅关注3D打印技术对制造成本的影响，而忽略了全i面考虑其在重塑产品设计和功能及重塑供应链方面的潜力，会让企业错失利用3D打印创造更多综合效益的机会。我们说，3D打印技术可以实现自由造型，为零件设计带来很大的发挥空间，例如制造具有很多孔洞结构的零件。实际上，很多企业已经认识到3D打印技术能够胜任零部件小批量生产，但当需要大量生产时，仍需考虑转换成机械加工、铸造等传统工艺。因此，在这种情况下，设计师需要在设计之初就综合考虑零件将来投入量产时，将采用何种制造工艺，是否也能成功实现设计方案。

尽管3D打印的材料成本，设备成本均比传统制造工艺高，但也不要因此望而却步。【3d模型制作】曲成科技为大家介绍减少3D打印材料用料：通过其他算法生成较小的支撑结构，这样可以平均减少30%的打印时间和40%的3D打印材料。尤其是进行3D打印零部件设计时，更应紧抓3D打印技术在实现复杂轻量化结构，功能集成化零件方面的优势，尽可能多的激发出3D打印在零部件设计优化中所起到的作用。如果仅关注3D打印技术对制造成本的影响，而忽略了全i面考虑其在重塑产品设计和功能及重塑供应链方面的潜力，会让企业错失利用3D打印创造更多综合效益的机会。

3D打印机的误差是从哪里来的？

1、3D打印机并不是单一的移动方向，综合而言是3个维度：上下、左右、前后。任何一丝的移动，都是部件之间的摩擦，始终会有细微的偏差。

2、对于PLA、ABS等常用耗材而言，由于热胀冷缩，必然会导致打印出现误差，通常情况下，PLA的热胀冷缩导致的误差较小。

3、3D打印是逐层打印，其层厚越小，打印的细节和表面光滑度就越好。

4、目前常用的喷嘴口径是0.4mm，如果把层厚设定为0.4mm以下的数值，那么每一层的打印均是压着上一层耗材前进，从而导致打印耗材二次融化和变形。

5、大部分桌面级3D打印机采用蕞小角步距为1.8°的步进电机，必然会造成设备移动距离的误差。

6、采用皮带传动的3D打印机会导致0.1-0.2mm的误差。

3D打印材料产品分类

现阶段随着技术和研发的推进，目前有300多种材料可用于3D打印制造，由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品，因此像ABS、PLA这两种塑料材质的耗材用量占比超过50%，目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和PLA以及尼龙材料。Inconel625在高温约815℃的条件下依然具有良好的负载性能，而且耐腐蚀性强，广泛应用于航空航天、化工及电力工业中。

从材料种类看：3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用，当前***3D打印行业的发展主要的材料有PLA、ABS、Standard Resin、PA12、PA 2200、PETG和Clear Resin等。若以传统方式来制造这些设计复杂的零件，则显得非常不切实际，甚至根本不可能完成。其应用为广泛的为PLA材料，应用占比为37.1%，其次为ABS占比为15.5%。